煙塵測試儀質量保證和質量控制流程

　　煙塵測試儀質量保證和質量控制流程：
 

　　1.煙塵測試儀的檢定和校準
 

　　(1)計量器具必須按期送計量部門檢定，檢定合格，取得檢定證書后方可用于監測工作。
 

　　(2)壓力計、流量計等至少半年自行校正一次。
 

　　(3)煙塵測試儀每3個月至半年校準一次。在使用頻率較高的情況下，應增加校準次數。若發現傳感器性能明顯下降或已失效，必須及時更換傳感器，并送計量部門檢定
 

　　2.監測儀器設備的質量檢驗
 

　　(1)對整個采樣系統進行氣密性檢驗。
 

　　(2)空白濾筒應檢查外表有無裂紋、孔隙或破損。
 

　　(3)檢查皮托管和采樣嘴，變形或損壞者不能使用。
 

　　(4)氣態污染物采樣，要根據被測成分的存在狀態和特性，選擇合適的采樣管、連接管和濾料。

 

　　3.煙塵測試儀現場監測的質量保證
 

　　(1)排氣參數的測定
 

　　a測期間應有專人負責監督工況，污染源生產設備、治理設施應處于正常的運行工況。
 

　　b應仔細清除采樣孔短接管內的積灰，再插入測量儀器或采樣探頭，并嚴密堵住采樣孔周圍縫隙以防止漏氣。
 

　　c排氣水分含量測定時，采樣管前端應裝有顆粒物過濾器，采樣管應有加熱保溫措施。應對系統的氣密性進行檢查。對于直徑較大的煙道，應將采樣管盡量深地插入煙道，減少采樣管外露部分，以防水汽在采樣管中冷凝，造成測定結果偏低。
 

　　d排氣壓力測定時，皮托管的全壓孔要正對氣流方向，偏差不得超過10度。
 

　　4.顆粒物的采樣
 

　　(1)采樣系統現場連接安裝后，應進行氣密性檢查。
 

　　(2)采樣嘴應先背向氣流方向插入管道，采樣時采樣嘴必須對準氣流方向。采樣結束，應先將采樣嘴背向氣流，迅速抽出管道。防止管道負壓將塵粒倒吸。
 

　　(3)濾筒在安放和取出采樣管時，須使用鑷子，不得直接用手接觸，濾筒安放要壓緊固定，防止漏氣;濾筒在取出和運送過程中切不可倒置。
 

　　5.氣態污染物的采樣
 

　　(1)應對廢氣被測成分的存在狀態及特性、可能造成誤差的各種因素(吸附、冷凝、揮發等)，進行綜合考慮，來確定適宜的采樣方法。
 

　　(2)采樣管進氣口應靠近管道中心位置，連接氣路的軟管應盡可能短，必要時要用保溫材料保溫。
 

　　(3)采樣系統連接好后，應進行氣密性檢查。
 

　　(4)煙氣測定結束后，應將采樣管置于干凈的環境空氣中，繼續抽氣吹掃儀器傳感器，直至儀器示值回零后再關機。